Części do frezowania rowków CNC
Opis produktu
Zintegrowane komponenty do frezowania rowków o wielu-specyfikacjach, dedykowane precyzyjne akcesoria do uszczelniania, pozycjonowania i przenoszenia
Podstawowe cechy części frezowanych CNC obejmują różne głębokie, płytkie, szerokie, wąskie i-specjalne rowki. Gładkość ścian rowka, tolerancja głębokości/szerokości rowka i spójność odstępów między rowkami bezpośrednio decydują o skuteczności uszczelnienia, stabilności przekładni i precyzji pozycjonowania komponentów. Dzięki 17-letniemu doświadczeniu w obróbce frezowania rowków dopasowujemy dedykowane frezy kształtowe do wszystkich typów części frezowanych CNC, w tym rowków uszczelniających, rowków prowadzących, rowków na pierścienie zabezpieczające i równoległych wielo-rowków, optymalizując ścieżki narzędzia w celu wyeliminowania resztkowych zadziorów na dnie rowków, nachylonych, zdeformowanych ścianek rowków i gładkich przejściowych promieni rowków, które zapobiegają zarysowaniom pierścieni uszczelniających i akcesoriów ślizgowych podczas montażu. Za pomocą jednego mocowania można frezować i formować wiele równoległych i przecinających się rowków, eliminując odchylenia w odstępach między rowkami wynikające z oddzielnej obróbki i zapewniając bardzo jednolite wymiary rowków w-masowo produkowanych częściach.


W naszym warsztacie znajdują się dedykowane stanowiska do obróbki frezowania rowków, w których pracują wykwalifikowani technicy specjalizujący się w produkcji-wszystkich elementów typu rowek, a miesięczna wydajność pozwala na stałą realizację 3 000–3 500 zamówień na rysunki. Proste części do frezowania CNC z jednym-rowkiem są dostarczane w ciągu 7–12 dni, natomiast niestandardowe komponenty z wieloma przecinającymi się rowkami o specjalnym-kształcie wchodzą do masowej produkcji w ciągu 10–15 dni. Współpracujący zagraniczni agenci zakupowi zgłaszają, że nasze części do frezowania rowków CNC zapewniają-bezszczelne uszczelnienie i-cichą transmisję po montażu, przy znacznie niższych kosztach przeróbek sprzętu końcowego w porównaniu ze zwykłymi częściami rowkowanymi dostępnymi na rynku i stałym-rocznym-rocznym wzroście liczby powtarzalnych zamówień.
Parametry specyfikacji
|
Pozycja parametru |
Standardowy zakres specyfikacji |
|
Główne typy rowków |
U-rowek uszczelniający, rowek prowadzący V-, równoległy rowek wielo-, pierścieniowy rowek na pierścień zabezpieczający, krzyżujący się rowek pozycjonujący |
|
Tolerancja szerokości rowka |
Mniejsze lub równe ±0,03 mm |
|
Tolerancja głębokości rowka |
Mniejsze lub równe ±0,02 mm |
|
Obowiązujące podłoża |
Aluminium 6061, stal nierdzewna 304, stal węglowa 45 #, mosiądz |
|
Chropowatość powierzchni rowka |
Ra1,6 – Ra6,3; precyzyjne rowki uszczelniające można polerować do Ra0,8 |
Pola aplikacji
Części do frezowania rowków CNC są szeroko stosowane w hydraulicznych i pneumatycznych korpusach zaworów uszczelniających, zestawach przekładni synchronicznych do maszyn tekstylnych, elementach pozycjonowania przesuwnego do urządzeń zautomatyzowanych, nowych konstrukcjach uszczelniających akumulatory energetyczne, szpulach zaworów regulacyjnych do sprzętu medycznego i akcesoriach prowadnic przenośników do maszyn pakujących. Wysoce-precyzyjne, zintegrowane struktury frezujące gwarantują szczelne-szczelne uszczelnienie, przekładnię o niskim-zużyciu i pozycjonowanie-bez przesunięć, służąc jako niezbędne precyzyjne części do sprzętu do płynów i przekładni.
Siła fabryczna
Założony w 2008 roku w mieście Hengjing w dystrykcie Wuzhong w Suzhou, nasz ustandaryzowany warsztat produkcyjny o powierzchni 1600 ㎡ znajduje się w sąsiedztwie głównych arterii logistycznych, umożliwiając wygodną i wydajną wysyłkę surowców i eksportowanych wyrobów gotowych. Warsztat jest w pełni wyposażony w centra obróbcze CNC, frezarki CNC, szlifierki i wycinarki drutowe EDM do wszystkich procedur obróbki części do frezowania rowków CNC, w tym wycinania surowca, frezowania rowków, gratowania, kontroli jakości i pakowania. Całość jest wykonywana w całości-na miejscu, bez podwykonawstwa z zewnątrz, co zapewnia pełną niezależną kontrolę nad precyzją obróbki i harmonogramami dostaw. Nasze przedsiębiorstwo posiada wiele opatentowanych technologii precyzyjnego frezowania rowków. Działalność krajowa obejmuje producentów maszyn elektromechanicznych i tekstylnych w delcie rzeki Jangcy, natomiast działalność zagraniczna koncentruje się na rynkach Ameryki Północnej. Znamy wymagania agentów zagranicznych dotyczące magazynowania masowego i dostaw transgranicznych, dlatego możemy zarezerwować wyłączne moce produkcyjne, aby priorytetowo traktować pilne zamówienia od kluczowych klientów.
Kontrola jakości
Ustanawia się cztery dedykowane procedury kontroli jakości części frezowanych CNC:
- Kontrola przychodzącego surowca w celu sprawdzenia twardości materiału i certyfikatów materiałowych;
- Pełnowymiarowe badania szerokości, głębokości, rozstawu i promieni rowków dla pierwszych artykułów przed uruchomieniem produkcji masowej;
- Ponowna-kontrola pobierania próbek co 20 sztuk podczas produkcji masowej w celu terminowej wymiany zużytych frezów i zapobiegania dryftowi wymiarowemu;
- 100% pełna kontrola wyglądu rowków i kluczowych wymiarów gotowych towarów przed pakowaniem w celu wyeliminowania wadliwych produktów z nadmiernymi zadziorami lub pochyłymi ściankami rowków.
Pełna dokumentacja kontroli jakości jest w pełni zachowywana, a ponadto zapewniana jest-instytucyjna kontrola na miejscu-instytucji zewnętrznej oraz nadzór nad produkcją na miejscu-klienta. Wszystkie części frezowane do rowków objęte są trzy-miesięczną gwarancją; części z rowkami o nieodpowiednich wymiarach lub nadmiernymi zadziorami spowodowanymi procesami obróbki kwalifikują się do bezpłatnej przeróbki lub pełnej wymiany w celu obniżenia-ciśnienia posprzedażowego dla agentów.
Kwalifikacje i certyfikaty
Nasza fabryka przeszła standardową certyfikację systemu zarządzania jakością. Każda partia części do frezowania rowków CNC jest dostarczana z pełnymi raportami z wewnętrznej kontroli jakości, z archiwizowanymi wszystkimi danymi testowymi dotyczącymi kluczowych wymiarów rowków. Produkcja warsztatowa jest w pełni zgodna z krajowymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, z ujednoliconym, sklasyfikowanym recyklingiem odpadów po obróbce metali. Możemy wydawać oświadczenia produkcyjne dotyczące zgodności z wymogami ochrony środowiska dla klientów zagranicznych. Dostępny jest pełny dostęp do inspekcji-stron zewnętrznych, obsługujący-instytucję zewnętrzną-weryfikację wymiarową na miejscu i pełną kontrolę-pracy personelu klienta ds. kontroli jakości. Wszystkie wysłane produkty objęte są trzy-miesięczną gwarancją; części z wadami obróbki kwalifikują się do bezpłatnej przeróbki, zapewniając stabilną i wiarygodną gwarancję jakości zagranicznym agentom rozwijającym rynki lokalne.


