Frezowanie, jako kluczowy proces obróbki, ewoluuje w kierunku frezowania precyzyjnego, frezowania wielo-osiowego i frezowania adaptacyjnego.
Frezowanie CNC wykorzystuje obrabiarki CNC i frezy do ciągłego cięcia przedmiotów w celu wytworzenia części o różnych kształtach. W porównaniu do tradycyjnych metod frezowania oferuje wyższą wydajność i większą elastyczność. Typowe materiały narzędziowe obejmują-stal szybkotnącą, węglik spiekany i ceramikę.
Frezowanie-z dużą szybkością to zaawansowana technologia produkcji. Jego prędkość skrawania i posuw są znacznie wyższe niż w przypadku tradycyjnej obróbki, co stanowi zasadniczy skok w wydajności skrawania. Prędkości wrzeciona obrabiarek-wysokoobrotowych mieszczą się w zakresie od 10 000 do 100 000 m/min. Powszechnie stosowane materiały narzędziowe obejmują PCD (diament polikrystaliczny), sześcienny azotek boru (CBN), narzędzia ceramiczne i powlekany węglik spiekany.
Technologię frezowania pięcioosiowego można zastosować do wydajnej i-precyzyjnej obróbki złożonych przestrzennie zakrzywionych części powierzchni, takich jak wirniki- silników lotniczych i łopatki turbin. Proces obróbki obejmuje kluczowe technologie, takie jak zintegrowana symulacja geometryczna-mechaniczna, zapewniające dokładność obróbki. Technologie mikrofrezowania, frezowania muchowego i frezowania-wspomaganego wibracjami, ze względu na ich wysoką wydajność, wysoką precyzję i dużą elastyczność, mogą być stosowane do przygotowania powierzchni z mikro-teksturą o określonych funkcjach.
Frezowanie zrobotyzowane wykorzystuje do obróbki roboty przemysłowe, oferując takie zalety, jak wysoka zręczność, duża możliwość rekonfiguracji i niski koszt. Nadaje się do obróbki dużych-niestandardowych detali; jednakże jego sztywność jest generalnie niższa niż w przypadku tradycyjnych obrabiarek, przez co jest podatna na drgania.